~ガレージキットの歴史と、ターニングポイント 編~【RCベルグ工場見学レポート その2】に続く3回目では、RCベルグさんに撮影していただいた画像も含め、1ヶ月以上に渡る作業工程をまるごとご紹介させていただきます!!
以下のように 制作された「ダイすきット リペたん」の原型
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これが、工場へ到着するところから 始まります!
※画像は他作品の作業の様子です。
画像はリペたんの肌色パーツ用の指示書です。
社長 「パーツをどのように振り分けるかなど、ここの組み合わせで価格が変わったりもするので、この指示書を作る作業はとても頭を悩ませます。」
指示書にある「石田ピンク」というのは聞きなれないですが、RCベルグで使われている 独自の色の名前だそうです!
石田さんという方の作品をきっかけに作った色だから・・・と。
他にもりゅんりゅん亭のゲリョスを制作した際に作られた”ゲリョスウルトラブルー”と名づけられた色も、その後もいろいろな場面で使われているとのことで、色の名前には きっかけに作られた作品や、人の名前が使われることも珍しくないようです。
色の名前にも、カラーレジンの歩みが刻み込まれているんですね。
社長 「ホワイトレジンなどの単色で、10パーツ程度 1/8スケールのキットであれば、1型~2型 がスタンダード。
カラーレジンキットの場合は、色ごとに型を別にする必要があるので、
基本的に 使用する色の数 = 型の最低個数、ということになります。
今回のリペたんは、組み合わせにかなり頭を悩ませましたが、全部で6個の型になりました。
レジンキットの価格は、
・型がいくつになるか
・人が何回流すか(型を使う 手数)
という部分が 大きく関ってきます。
6個の型を使うとしたら、普通のガレキであれば 15,000円くらいが相場ですね。しかも それを流通に乗せるとしたら、そこに取り扱い店舗の%が・・・。
なのでリペたんは・・・遠那さん原型代考えていないでしょう!?」
遠那 「ハイ、今回は 新シリーズを広めたいので・・・。あみあみさんにも ご協力いただけて、原価ギリギリの価格です。」
先の指示書にあった「石田ピンク」などの色のレシピです。
○液○gに対して染料を○g入れる・・・といった内容が、各パーツごとに詳細に記されています。
データ化された”色の経験値”(後述)ですね!
社長 「イベント前などの忙しい時期はこの棚から溢れ出ていますね。」
※画像は他作品の作業の様子です。
“粘土埋め”とは、
原型師さんが魂を込めて作った原型を、
職人さんのこだわりと技術と共に 粘土に埋め込む 元型作成の作業!!
これで製品のクオリティが決まると言っても過言ではない、重要な作業!
※以下、RCベルグさんで撮影していただいた リペたんの元型を作る一連の流れです。
これもただ、並べている訳ではなく、この時の角度によって、気泡が出来にくくなるなど 仕上がりに差が出る。
職人さんの腕の見せ所 のひとつ。
ちなみに、1つの型に 1セット分、というきまりはなく、
3体分を 1回で作れるように・・・など、組み合わせは様々です。
この粘土への埋め具合・パーツの向きが「どこにパーティングラインができるか」に繋がるので、
それを 目立ちにくい場所・処理しやすい場所に くるように調整する、職人の技。
さらに「これが一体成型!?」というような形状のパーツを実現させているのは、職人の技術。
ちなみに 海外の一部の工場だと(あくまで一部です)、モールドが潰れてしまうような場所に、パーティングラインや湯口(レジンを流し込む口)が作られてしまったり・・・、場合によっては パーツを勝手に分割されてしまったり・・・なんてこともあるそうです。
ちなみに 粘土埋め作業は、1人の職人さんが付きっ切りで ここまでに丸1日かかっています。
1つの型にかける時間は 平均1日~2日。
忙しいときは増員体制で対応することで クオリティを保っているとのこと。
※画像は他作品の作業の様子です。
他、水鉄砲用の型を合わせて、合計6個の型を 同じように作成します。
これを元に、リペたんを量産してゆくのですね!!
~ひとつひとつ量産編~【RCベルグ工場見学レポート その4】につづく。
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